ഒരു സംഖ്യയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്വീകാര്യത അതിന്റെ അച്ചടിച്ച വ്യാപ്തിയെ മാത്രമല്ല, നിർവചിക്കുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത തെളിവുകളാക്കി മാറ്റേണ്ട ഒരു റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ച് പരിഗണിക്കുക. അതിന്റെ മോട്ടോർ, റിഡക്ഷൻ യൂണിറ്റ് എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഹാർഡ്‌വെയറും കൺട്രോളറും ഉപയോഗിച്ച് ഒരുമിച്ച് പരിഗണിക്കണം. ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചെങ്കിലും ലോഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത ഈ ലേഖനത്തിലെ പരിശോധനകളെ ഫ്രെയിം ചെയ്യുന്നു; മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഘടിപ്പിച്ച അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവ ആവശ്യമായ തെളിവുകളുടെ ഭാഗമാണ്.
01. കണ്ടെത്തൽ, തിരിച്ചറിയൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക.
ഏതെങ്കിലും സാമ്പിൾ ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓർഡർ ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷൻ, ലേബലുകൾ, ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ, മാച്ചിംഗ് കണക്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധന ബെഞ്ചിനായി, ഒരു ഉൽപ്പന്ന ലിസ്റ്റ് നോക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചലന പാത വരയ്ക്കുക. ചലിക്കുന്ന പിണ്ഡം, ഘർഷണ പോയിന്റുകൾ, ബാഹ്യശക്തികൾ, മെക്കാനിസത്തിന് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ഥാനങ്ങൾ എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തുക. ചലനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പും അത് അവസാനിച്ചതിന് തൊട്ടുശേഷവും എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് തിരിച്ചറിയുക. വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത തെളിവുകളാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യമാകുമ്പോൾ ആ സംഭവങ്ങൾ പലപ്പോഴും നാമമാത്രമായ മോട്ടോർ-പവർ ലേബലിനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്.
02. മൗണ്ടിംഗും ഷാഫ്റ്റ് ജ്യാമിതിയും പരിശോധിക്കുക.
നിയന്ത്രിത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർണായകമായ മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം, പൈലറ്റ്, ബോൾട്ട്-സർക്കിൾ സവിശേഷതകൾ, ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റ് ഇന്റർഫേസ് എന്നിവ കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ അളക്കുക. ആവശ്യകത പ്രയോഗിക്കുന്ന പോയിന്റിൽ ലോഡ് ടോർക്ക്, പിന്തുണ പ്രതികരണം, പ്രവർത്തന വേഗത എന്നിവ ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിശോധനയിൽ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. ഒരു ടോർക്ക് ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയ ഫോഴ്‌സ്-ആൻഡ്-റേഡിയസ് കണക്കുകൂട്ടൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം എവിടെയാണെന്ന് വിവരിക്കുക. സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ച് അതിന്റെ സാധാരണ ലോഡ് ഘടിപ്പിച്ച് പരിശോധിക്കണം. പ്രാരംഭ കണക്കുകൂട്ടലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, ആ വ്യത്യാസത്തെ മോട്ടോർ വൈകല്യമായി കണക്കാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലോഡ് മോഡൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
03. ലോഡ് ഇല്ലാത്ത സ്വഭാവം ശരിയായി അളക്കുക
ഒരു നിശ്ചിത ആംബിയന്റ് അവസ്ഥയിൽ ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ്, വേഗത, കറന്റ്, ദിശ, ശബ്ദം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക; ബന്ധമില്ലാത്ത വിതരണ ക്രമീകരണങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട ഡ്രൈവ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ വെല്ലുവിളിക്കാൻ സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധന ബെഞ്ചിന്റെ അളന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ഉപയോഗിക്കുക. ആവശ്യമായ ചലനം കണക്കാക്കുക, വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നിടത്ത് കാര്യക്ഷമത കണക്കിലെടുക്കുക, ഭൗതിക ഷാഫ്റ്റ് പ്രതികരണം പരിശോധിക്കുക. മോട്ടോർ, റിഡക്ഷൻ യൂണിറ്റ്, കൺട്രോളർ എന്നിവ ഓരോന്നും അവയുടെ വ്യക്തിഗത റേറ്റിംഗുകൾക്കുള്ളിൽ തുടരുകയാണെങ്കിൽ മാത്രമേ വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത തെളിവാക്കി മാറ്റുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയൂ. ആദ്യ ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധനയും ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡും ഉപയോഗിച്ച് ആ അതിരുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
കമ്പനിയെയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമീപനത്തെയും കുറിച്ച് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക →
04. സുരക്ഷിതമായി ലോഡുചെയ്‌ത ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കുക
ഔട്ട്പുട്ട് വേഗത, വൈദ്യുത പ്രവാഹം, ടോർക്ക് എന്നിവ ഒരേസമയം പരിശോധിക്കുന്നതിന് അംഗീകൃത റേറ്റിംഗുകളിൽ ഉള്ള ഒരു ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് ബ്രേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിക്കുക. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ സ്റ്റാർട്ടപ്പ്, റിവേഴ്‌സൽ, സ്റ്റോപ്പിംഗ് എന്നിവ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതല്ല. സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ചിൽ, ഓരോ ഇവന്റും എത്ര സമയം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നുവെന്നും അത് എത്ര തവണ ആവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും തിരിച്ചറിയുക. വിശ്വസനീയമായ പരാജയ സാഹചര്യം, ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചെങ്കിലും ലോഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. ഡ്യൂട്ടി റെക്കോർഡിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ലൈനിൽ ഏറ്റവും വലിയ പ്രവചനാതീതമായ ട്രാൻസിയന്റ് ഇടുക; തുടർന്ന് കൺട്രോളറും റിഡക്ഷൻ ഘട്ടവും അതിന്റെ ദൈർഘ്യത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
05. ബാക്ക്ലാഷ്, പ്ലേ രീതികൾ നിർവചിക്കുക
അളക്കൽ ടോർക്കും ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് ദിശയും റീഡിംഗുകളെ ബാധിക്കുന്നു; ആംഗുലർ ലാഷിനും ആക്സിയൽ/റേഡിയൽ പ്ലേയ്ക്കും ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഒരു രീതി വ്യക്തമാക്കുക. മെക്കാനിക്കൽ ഇന്റഗ്രേഷൻ റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ചിലെ ഒരു പ്രത്യേക യോഗ്യതാ ഇനമാണ്. പൂർണ്ണ ലോഡ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് പൈലറ്റ്, ഫ്ലേഞ്ച് സീറ്റിംഗ്, ഔട്ട്പുട്ട്-ഷാഫ്റ്റ് സപ്പോർട്ട്, സ്‌ട്രെയിൻ റിലീഫ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഔട്ട്പുട്ട് ബെയറിംഗിലെ ഒരു സൈഡ് ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലൈൻ ചെയ്യാത്ത റിജിഡ് കപ്ലിംഗ് എന്നിവ മോട്ടോറിനുള്ളിലെ ഒരു തകരാറും കൂടാതെ കറന്റും ശബ്ദവും മാറ്റാൻ കഴിയും. ഒരു കാറ്റലോഗ് ഫോട്ടോഗ്രാഫിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം അവസാന അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് പരിശോധിക്കുക.
ഡിസൈൻ വിഷയം ബാക്ക്ലാഷ്, പ്ലേ രീതികൾ നിർവചിക്കുക റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ചിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന റിഡക്ഷൻ യൂണിറ്റിനെക്കുറിച്ചും ഒരു ചോദ്യം ഉയർത്തുന്നു. ബദൽ ക്രമീകരണങ്ങളുടെ ഒരു അവലോകനത്തിനായി, പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക വ്യാവസായിക പ്ലാനറ്ററി ഗിയർബോക്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പരിഗണിക്കുന്ന മോട്ടോർ, ഡ്രൈവർ, കൃത്യമായ ഗിയർബോക്സ് കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ റിഡ്യൂസർ-മാത്രം വിവരങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
06. താപ പ്രതികരണം പരിശോധിക്കുക
നിശ്ചിത പരിധികൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട്, താപനില സ്ഥിരതയോ പ്രവണതയോ നിരീക്ഷിക്കാൻ ആവശ്യമായ ദൈർഘ്യമുള്ള ഒരു സമ്മതിച്ച ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ചിനായുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക പരീക്ഷണ പദ്ധതി, ഏതെങ്കിലും ഫലം രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് പേലോഡ്, മൗണ്ടിംഗ് ഓറിയന്റേഷൻ, വിതരണ ശ്രേണി, കമാൻഡ് സമയം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നു. താപനില ലോഗിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഡ്യൂട്ടി-സൈക്കിൾ പരിശോധനയിലൂടെ സൈക്കിൾ ദൈർഘ്യം, കേസ് താപനില, ചുറ്റുമുള്ള വായുവിന്റെ താപനില എന്നിവ ശേഖരിക്കുക. പ്രാരംഭ ഫംഗ്ഷണൽ റണ്ണിന് ശേഷം, ഏറ്റവും അനുകൂലമായ സാധാരണ ലോഡിന് കീഴിൽ ആവർത്തിക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട ഡ്രൈവ് റേറ്റിംഗുമായും ഭാവിയിൽ വരുന്ന ഭാഗങ്ങളുമായും താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തെളിവുകൾ ഇത് നൽകുന്നു.
07. വൈദ്യുത സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക
അംഗീകൃത സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അനുസരിച്ച് തുടർച്ച, ഇൻസുലേഷൻ, കണക്റ്റർ പോളാരിറ്റി, സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ ബാധകമാകുന്നിടത്തെല്ലാം പരിശോധിക്കുക. ഒരു വൈദ്യുത പരിധി അല്ലെങ്കിൽ അപ്രതീക്ഷിത കൺട്രോളർ റീസെറ്റ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ചിനായി ഒരു സ്റ്റോപ്പ്-ആൻഡ്-റിവ്യൂ നിയമം സൃഷ്ടിക്കുക. അസാധാരണമായ കറന്റ്, ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ചലനം ഘർഷണത്തിൽ നിന്നും മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും വൈദ്യുത കാരണങ്ങളെ വേർതിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അളക്കൽ ട്രെയ്‌സ് സംരക്ഷിക്കുകയും ഇന്റർഫേസ് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക; ഗിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്പുട്ട് ബെയറിംഗുകൾ ഉയർന്ന ശക്തിയിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടുമ്പോൾ ശക്തമായ മോട്ടോർ ലക്ഷണം മറച്ചേക്കാം.
- ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥാനം, യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വൈദ്യുത സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള അളവെടുപ്പ് അടിസ്ഥാനം സ്ഥിരീകരിക്കുക.
- സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ചിന്റെ സാധാരണവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതുമായ പ്രവർത്തന നിലകൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.
- ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിരീക്ഷിച്ച മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഘടിപ്പിച്ച അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവ പരിശോധിച്ച അസംബ്ലി ഡോക്യുമെന്റേഷനുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.
08. തെളിവുകൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കാതെ പരാജയങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക
ഔട്ട്‌ലൈയറുകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുക, ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളും ട്രെയ്‌സുകളും സംരക്ഷിക്കുക, ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ യൂണിറ്റും പാസായ ഒരു ക്ലെയിമിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ തീരുമാനങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയുക. സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ചിൽ റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിന്, സ്റ്റാർട്ടപ്പ്, സ്റ്റോപ്പിംഗ് സ്വഭാവം ഉൾപ്പെടെ, വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത തെളിവുകളാക്കി മാറ്റാൻ സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയുമെന്നതിന്റെ തെളിവ് കാണിക്കുക. അംഗീകൃത റെക്കോർഡിൽ ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ പ്രസ്താവിക്കുകയും ഫസ്റ്റ് ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധനയും ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡും അടങ്ങിയിരിക്കുകയും വേണം. ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ മാറ്റം ഒരേ യോഗ്യതയുള്ള അസംബ്ലിയായി തെറ്റിദ്ധരിക്കാതിരിക്കാൻ മോട്ടോർ, റിഡക്ഷൻ യൂണിറ്റ്, കൺട്രോളർ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് ആർക്കൈവ് ചെയ്യുക.
09. പരിശോധനാ ബെഞ്ച് സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സംഖ്യാ പരിശോധന
ഈ സംഖ്യാ വ്യായാമം ഒരു റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ചിനുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ലെന്ന് മനഃപൂർവ്വം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത മെക്കാനിസം നാല് സെക്കൻഡ് ചലനവും തുടർന്ന് ആറ് സെക്കൻഡ് ഡ്രോപ്പും ആവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക. ഒരു അടിസ്ഥാന പരിശോധനയ്ക്ക് ഓരോ പത്ത് സെക്കൻഡ് സൈക്കിളിനും ഔട്ട്പുട്ട് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ്, പീക്ക് കറന്റ്, ഹൗസിംഗ് താപനില എന്നിവ ലോഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ ഉദാഹരണം ഒരു ഉൽപ്പന്ന പ്രകടന ക്ലെയിമല്ല, ഒരു ടെസ്റ്റ് രീതിയെ നിർവചിക്കുന്നു. മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഫിറ്റ് ചെയ്ത അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവ ഫ്രെയിം ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഒരു ഗിയർ അനുപാതമോ കൺട്രോളറോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത തെളിവാക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക. ആദ്യ ലേഖന പരിശോധനയും ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡും ഉപയോഗിച്ച് ലോഡ് കേസ് പരിശോധിക്കണം.
10. സ്ഥിരീകരണ നടപടിക്രമം: മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഘടിപ്പിച്ച അളവുകൾ, ലോഡ് ഇല്ലാത്ത കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക്
റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ചിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഗിയർഡ് മോട്ടോർ യോഗ്യത നേടുന്നതിന്, ആദ്യം ഒപ്പിട്ട ഡ്രോയിംഗിന് അനുസൃതമായി അളവുകളും വയറിംഗും പരിശോധിക്കുക. തുടർന്ന് മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഫിറ്റഡ് അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, സാധാരണ യാത്രയ്ക്കിടെ ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, ഏറ്റവും കഠിനമായ പ്രവചനാതീതമായ ആരംഭം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് റെക്കോർഡിനൊപ്പം ഫസ്റ്റ് ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധനയും ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡും സൂക്ഷിക്കുക. ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയും ലോഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു അവസ്ഥ സൈക്കിൾ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സ്വഭാവം സാധാരണമാക്കുന്നതിന് പകരം കോൺഫിഗറേഷൻ ശരിയാക്കുക.
| എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെക്ക്‌പോയിന്റ് | പരിശോധന ബെഞ്ച് സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള നിരീക്ഷണം | അംഗീകാരത്തിന്റെ അർത്ഥം |
|---|---|---|
| മെഷീൻ ഡ്യൂട്ടി | മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഘടിപ്പിച്ച അളവുകൾ, ലോഡ് ഇല്ലാത്ത കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് | പരിശോധനാ ബെഞ്ച് സ്വീകരിക്കുന്നതിന്റെ അളന്ന വ്യവസ്ഥകൾ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന രീതിയിൽ നിലനിർത്തുക. |
| ഔട്ട്പുട്ട് ഇന്റർഫേസ് | സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധന ബെഞ്ചിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വയറിംഗും | ഡ്രോയിംഗിനെതിരെ ഡിഫൈൻ ബാക്ക്ലാഷ്, പ്ലേ രീതികൾ പരിശോധിക്കുക. |
| തെളിവുകളുടെ അടിസ്ഥാനം | ആദ്യ ലേഖന പരിശോധനയും ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡും | വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത തെളിവുകളാക്കി മാറ്റുന്നത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. |
| എസ്കലേഷൻ ട്രിഗർ | ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു, പക്ഷേ ലോഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെട്ടു. | സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ച് പരിധിക്ക് പുറത്ത് പെരുമാറിയാൽ അവലോകനത്തിനായി നിർത്തുക. |
11. ഈ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടാസ്ക് ഉദ്ധരിക്കുമ്പോൾ എന്താണ് വ്യക്തമാക്കേണ്ടത്
സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ചിനായി ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഡ്രോയിംഗും ഡ്രൈവർ തരവും ഉൾപ്പെടെ ഒരു നിയന്ത്രിത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അയയ്ക്കുക. ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചെങ്കിലും ലോഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയിൽ നിന്ന് സാധാരണ ഉപയോഗത്തെ വേർതിരിക്കുക. ലഭ്യമായ അളവെടുപ്പ് അടിസ്ഥാനമായി മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഫിറ്റഡ് അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം വാഗ്ദാനം ചെയ്ത യഥാർത്ഥ കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഫസ്റ്റ് ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധനയും ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡും ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
- ഉപകരണവും ലക്ഷ്യവും പ്രസ്താവിക്കുക: സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ച്; വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യതാ തെളിവുകളാക്കി മാറ്റുക.
- റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ലൊക്കേറ്റിംഗ് പൈലറ്റ്, ഷാഫ്റ്റ്, ഫ്ലേഞ്ച് ടോളറൻസുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
- മോട്ടോർ-ഡ്രൈവർ സംരക്ഷണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ചിന് ആവശ്യമായ വോൾട്ടേജും ഫീഡ്‌ബാക്കും തിരിച്ചറിയുക.
- മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഫിറ്റ് ചെയ്ത അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവ പീക്ക്, തുടർച്ചയായ ലോഡ് കേസുകളിലേക്കും പ്രസക്തമായ സൈക്കിൾ സമയത്തിലേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കുക.
- സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ചിനും ആസൂത്രിതമായ സ്വീകാര്യത രീതിക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.
- കൃത്യമായ മോട്ടോർ-റിഡ്യൂസർ ഓപ്ഷൻ പുറത്തിറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആദ്യ ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധനയും ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
12. പരിശോധനാ ബെഞ്ച് സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള റിലീസ് തീരുമാനം
പരിശോധനാ ബെഞ്ച് സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള തീരുമാന രേഖ, വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകളെ ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്വീകാര്യത തെളിവാക്കി മാറ്റുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തെ നിരീക്ഷിച്ച മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഘടിപ്പിച്ച അളവുകൾ, ലോഡ് ചെയ്യാത്ത കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം. ഓരോ വെണ്ടർ ഓപ്ഷനും ഒരേ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ താരതമ്യം ചെയ്ത് അംഗീകൃത ഫയലിൽ ഫസ്റ്റ് ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധനയും ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡും സൂക്ഷിക്കുക. ഡിസൈൻ പുനരവലോകനങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയും ലോഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ഒരു പുതിയ അവലോകനം ആവശ്യമാണ്.
പരിശോധനാ ബെഞ്ച് അപേക്ഷകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ഉയർന്നുവരുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ഈ ആപ്ലിക്കേഷന് എന്തുകൊണ്ട് കണ്ടെത്തൽ, ഐഡന്റിറ്റി എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കൽ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നു?
ഏതെങ്കിലും സാമ്പിൾ ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓർഡർ ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷൻ, ലേബലുകൾ, ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷൻ, മാച്ചിംഗ് കണക്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക. സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ചിൽ, മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആ അവസ്ഥയെ മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഫിറ്റ് ചെയ്ത അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവയുമായി അവലോകനം ലിങ്ക് ചെയ്യണം.
സുരക്ഷിതമായി ലോഡുചെയ്‌ത ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുമ്പോൾ എന്ത് തെറ്റ് ഒഴിവാക്കണം?
ഔട്ട്പുട്ട് വേഗത, വൈദ്യുത പ്രവാഹം, ടോർക്ക് എന്നിവ ഒരേസമയം പരിശോധിക്കുന്നതിന് അംഗീകൃത റേറ്റിംഗുകൾക്കുള്ളിൽ ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് ബ്രേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിക്കുക. പ്രശ്നം രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയും ലോഡ് ചെയ്ത പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
വൈദ്യുത സമഗ്രത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കണം?
അംഗീകൃത സാങ്കേതിക രേഖകൾ അനുസരിച്ച്, ബാധകമാകുന്നിടത്ത് തുടർച്ച, ഇൻസുലേഷൻ, കണക്റ്റർ പോളാരിറ്റി, സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഔട്ട്പുട്ട് സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മാത്രമല്ല, സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധനാ ബെഞ്ചിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ചലനത്തിനിടയിലും തെളിവുകൾ ശേഖരിക്കുക.
സ്വീകരിക്കുന്ന പരിശോധന ബെഞ്ച് ഡ്രൈവ് കോൺഫിഗറേഷൻ ഏതൊക്കെ രേഖകളാണ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത്?
മെഷീൻ ഡ്രോയിംഗ്, മോട്ടോർ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ, മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഫിറ്റ് ചെയ്ത അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക്, ഫസ്റ്റ് ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധന, ലോട്ട് സാമ്പിൾ റെക്കോർഡ് എന്നിവ നൽകുക. ആപ്ലിക്കേഷൻ ലക്ഷ്യം വിശദീകരിക്കുക: വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകൾ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത തെളിവുകളാക്കി മാറ്റുക.
ഒരു റിസീവിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബെഞ്ചിൽ വാങ്ങൽ ആവശ്യകതകൾ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത തെളിവാക്കി മാറ്റുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിന്, അളവെടുപ്പ് സംഗ്രഹവും ഇന്റർഫേസ് ഡ്രോയിംഗും അയയ്ക്കുക [email protected] (www.planetarymotors.top) എന്ന വിലാസത്തിൽ ബന്ധപ്പെടുക.. മോട്ടോറും റിഡക്ഷൻ യൂണിറ്റും ഒരുമിച്ച് വിലയിരുത്താൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ മോഡൽ ഐഡന്റിറ്റി, ഘടിപ്പിച്ച അളവുകൾ, നോ-ലോഡ് കറന്റ്, ലോഡ് ചെയ്ത ടോർക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
