مصنوعات کی تفصیل
مصنوعات کی تفصیل
The NHK series is an economic version with a round body design, an integrated sun gear motor shaft design, and high-strength deep groove ball bearings. Mainly used in injection moulding robots, food packaging machines, filling machine lines, labelling machines, appliance production lines, non-metal processing equipment and many other industries.
Applicable industries:
Injection moulding robots, food packaging machines, filling machine lines, labelling machines, appliance production lines, non-metal processing equipment and many other industries.
Product Name: High Precision Planetary Gedarbox
Product Series:NHK Series
Features:High precision,low noise,light weight
مصنوعات کی تفصیل:
Integrated design concept with high-strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
مختلف قسم کے آؤٹ پٹ آئیڈیاز جیسے شافٹ آؤٹ پٹ، فلانج اور گیئر دستیاب ہیں۔
1 آرک منٹ ≤ ردعمل ≤ 3 آرک منٹ
کمی کا تناسب 3 سے 100 تک ہے۔
Frame design: increases torque and optimizes power transmission
تیل کی مہروں کا بہتر انتخاب: رگڑ اور ٹکڑے ٹکڑے کی ترسیل کی کارکردگی کو کم کرتا ہے۔
پروٹیکشن کلاس IP65
وارنٹی: 2 سال
ہمارے فوائد
Advantages:
اعلی صحت سے متعلق
کم شور
Light-weight
تفصیلی تصاویر
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
| Frame | Model | تناسب | Nominal | Maximum | Emergency | Nominal | Maximum | Permitted | Permitted axial load | Maximum | Maximum | وزن | Moment | Moment | Moment |
| size | output torque | output torque | stop torque | input speed | input speed | radial load | radial load | axial load | of inertia(≤Φ8) | of inertia(≤Φ19) | of inertia(≤Φ28) | ||||
| [Nm] | [Nm] | [Nm] | [rpm] | [rpm] | [N] | [N] | [N] | [N] | [KG] | [kgcm²] | [kgcm²] | [kgcm²] | |||
| 115 | single | 3 | 120 | 225 | 500 | 3000 | 6000 | 1300 | 1500 | 4300 | 3900 | 8 | – | 3.3 | 5.3 |
| 4 | 120 | 330 | 625 | 3000 | 6000 | 1500 | 1700 | 4300 | 3901 | – | 2 | 4.1 | |||
| 5 | 180 | 330 | 625 | 3000 | 6000 | 1600 | 1900 | 4300 | 3902 | – | 1.6 | 3.6 | |||
| 6 | 180 | 330 | 625 | 3000 | 6000 | 1700 | 2000 | 4300 | 3903 | – | 1.3 | 3.3 | |||
| 7 | 180 | 330 | 625 | 3000 | 6000 | 1800 | 2100 | 4300 | 3904 | – | 1.1 | 3.2 | |||
| 8 | 180 | 330 | 625 | 3000 | 6000 | 1900 | 2300 | 4300 | 3905 | – | 1 | 3.1 | |||
| 9 | 120 | 225 | 500 | 3000 | 6000 | 1900 | 2400 | 4300 | 3906 | – | 0.98 | 3 | |||
| 10 | 120 | 225 | 500 | 3000 | 6000 | 2000 | 2500 | 4300 | 3907 | – | 0.95 | 3 |
قابل اطلاق صنعتیں۔
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
Certifications
Company Profile
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. is a subsidiary of DESBOER (China), which is committed to the design, development, customized production and sales of high precision planetary reducer as 1 of the technology company. Our company has over 10 years of design, production and sales experience, the main products are the high precision planetary reducer, gear, rack, etc., with high quality, short delivery period, high cost performance and other advantages to better serve the demand of global customers. It is worth noting that we remove the intermediate link sale from the factory directly to customers, so that you can get the most ideal price and also get our best quality service simultaneously.
About Research
In order to strengthen the advantages of products in the international market, the head company in Kyoto, Japan to established KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, mainly engaged in the development of DESBOER high precision planetary reducer, high precision of transmission components such as the development work, to provide the most advanced design technology and the most high-quality products for the international market.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| درخواست: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, CNC Machine |
|---|---|
| Function: | Change Drive Torque, Speed Changing, Speed Reduction |
| لے آؤٹ: | Plantery Type |
| سختی: | سخت دانت کی سطح |
| تنصیب: | All Directions |
| مرحلہ: | دوہرا قدم |
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
| اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|
پلینٹری گیئر باکس
یہ مضمون سیاروں کے گیئر باکس کے ڈیزائن اور استعمال کو دریافت کرے گا۔ سیاروں کے گیئر باکس کی کمی کا تناسب گیئرز میں دانتوں کی تعداد پر منحصر ہے۔ سیاروں کے گیئر باکسز کا تناسب عام طور پر روایتی مکینیکل ٹرانسمیشنز سے کم ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر انجن اور جنریٹر چلانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اکثر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب ہوتے ہیں۔ سیاروں کے گیئر بکس کے کچھ فوائد درج ذیل ہیں۔
سیاروں کے گیئر باکسز
سیاروں کے گیئر باکسز نظام شمسی سے ملتے جلتے اصول پر کام کرتے ہیں۔ وہ سنٹر گیئر کے گرد گھومتے ہیں جسے سورج گیئر کہتے ہیں، اور دو یا دو سے زیادہ بیرونی گیئرز، جنہیں سیارہ گیئر کہتے ہیں، ایک کیریئر کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں۔ یہ گیئرز پھر آؤٹ پٹ شافٹ چلاتے ہیں۔ سیارے کے گیئرز کی ترتیب آکاشگنگا کے سیاروں کی انگوٹھی کی طرح ہے۔ یہ انتظام گیئر باکس کے لیے بہترین ٹارک کثافت اور سختی پیدا کرتا ہے۔
عام پنین اور گیئر کم کرنے والوں کے کمپیکٹ متبادل کے طور پر، سیاروں کی تیاری بہت سے فوائد پیش کرتی ہے۔ یہ خصوصیات سیاروں کی تیاری کو متعدد ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں، بشمول کمپیکٹ پن اور کم وزن۔ سیاروں کے گیئرنگ کی کارکردگی میں اس حقیقت سے اضافہ ہوتا ہے کہ ان پٹ توانائی کا نوے فیصد آؤٹ پٹ میں منتقل ہوتا ہے۔ گیئر بکس میں کم شور اور زیادہ ٹارک کثافت بھی ہوتی ہے۔ مزید برآں، ان کا ڈیزائن بہتر لوڈ ڈسٹری بیوشن پیش کرتا ہے، جو طویل سروس لائف میں حصہ ڈالتا ہے۔
سیاروں کے گیئرز کو چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیونکہ ان کے پاس روایتی گیئرز کے مقابلے میں ایک چھوٹا سا نشان ہے، وہ گرمی کو اچھی طرح سے ختم کرتے ہیں۔ حقیقت میں، چکنا کمپن اور شور کو بھی کم کر سکتا ہے۔ استعمال میں آنے والے ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لیے گیئرز کو ٹھیک طرح سے چکنا رکھنا بھی ضروری ہے۔ سیاروں کے گیئرز میں پھسلن انہیں صحیح طریقے سے کام کرنے میں بھی مدد دیتی ہے اور گیئرز پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہے۔
سیاروں کا گیئر باکس کمی کے ہدف کو حاصل کرنے کے لیے متعدد سیاروں کے حصوں کا استعمال کرتا ہے۔ ہر گیئر میں ایک آؤٹ پٹ شافٹ اور سن گیئر ہوتا ہے جو مرکز میں ہوتا ہے۔ رِنگ گیئر مشین سے لگا ہوا ہے، جبکہ سن گیئر کلیمپنگ سسٹم سے منسلک ہے۔ بیرونی گیئرز کیریئر سے جڑے ہوئے ہیں، اور ہر سیارے کے گیئر کو انگوٹھیوں کے ذریعے ایک ساتھ رکھا جاتا ہے۔ یہ ترتیب سیاروں کے گیئر کو ان پٹ شافٹ کے حوالے سے سڈول ہونے کی اجازت دیتا ہے۔
سیارے کے گیئر باکس کے گیئر تناسب کی وضاحت سورج گیئر کے دانتوں کی تعداد سے ہوتی ہے۔ جیسے جیسے سورج گیئر چھوٹا ہوتا جائے گا، گیئر کا تناسب بڑھتا جائے گا۔ سیاروں کے گیئرز کے تناسب کی حد 3:1 سے دس سے ایک تک ہوتی ہے۔ بالآخر، تاہم، سورج گیئر بہت چھوٹا ہو جاتا ہے، اور ٹارک نمایاں طور پر گر جائے گا۔ تناسب جتنا زیادہ ہوگا، گیئرز اتنا ہی کم ٹارک منتقل کر سکتے ہیں۔ لہذا، سیاروں کے گیئرز کو اکثر "سیارے" گیئرز کہا جاتا ہے۔
ان کا ڈیزائن
پلانیٹری گیئر باکس کا بنیادی ڈیزائن کافی آسان ہے۔ یہ تین باہم جڑنے والے لنکس پر مشتمل ہے، جن میں سے ہر ایک کا اپنا ٹارک ہے۔ رنگ گیئر کو فریم 0 پر O پر فکس کیا گیا ہے، اور باقی دو A اور B پر ایک دوسرے کے ساتھ فکس کیے گئے ہیں۔ اس دوران، رنگ گیئر، O پر سیارے کے بازو 3 سے منسلک ہے۔ تینوں حصے جوڑ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ ایک آزاد جسم کا خاکہ شکل 9 میں دکھایا گیا ہے۔
ترقی کے عمل کے دوران، ڈیزائن ٹیم ہر انفرادی سیارے کی طاقت کو اس کے متعلقہ پاور راستوں میں تقسیم کرے گی۔ یہ تقسیم سسٹم میں تمام گیئرز کی میشنگ کی حالت پر مبنی ہوگی۔ پھر، ڈیزائن ٹیم انفرادی گیئر میشز پر بوجھ کا تعین کرنے کے لیے آگے بڑھے گی۔ اس طریقہ کو استعمال کرتے ہوئے، انفرادی گیئر میشز پر بوجھ اور رنگ گیئر ہاؤسنگ کی شکل کا تعین کرنا ممکن ہے۔
پلینٹری گیئر باکس تین قسم کے گیئر سے بنے ہیں۔ سورج گیئر مرکز ہے، جو اندرونی ٹوتھ رِنگ گیئر کے ذریعے دوسرے دو گیئرز سے جڑا ہوا ہے۔ سیارے کے پنوں کو ایک کیریئر اسمبلی میں ترتیب دیا گیا ہے جو ان کا فاصلہ طے کرتا ہے۔ کیریئر میں آؤٹ پٹ شافٹ بھی شامل ہے۔ پلانیٹری گیئر باکس میں تین اجزاء ایک دوسرے سے ملتے ہیں، اور وہ ایک ساتھ گھومتے ہیں۔ درخواست پر منحصر ہے، وہ مختلف رفتار یا مختلف اوقات میں گھوم سکتے ہیں۔
سیارے کے گیئر باکس کا ڈیزائن منفرد ہے۔ سیاروں کے گیئر باکس میں، ان پٹ گیئر مرکزی گیئر کے گرد گھومتا ہے، جب کہ بیرونی گیئر سورج گیئر کے گرد ترتیب دیے جاتے ہیں۔ اس کے علاوہ، رنگ گیئر ساخت کو ایک ساتھ رکھتا ہے۔ ایک کیریئر بیرونی گیئرز کو آؤٹ پٹ شافٹ سے جوڑتا ہے۔ بالآخر، یہ گیئر سسٹم ہائی ٹارک منتقل کرتا ہے۔ اس قسم کا گیئر باکس تیز رفتار آپریشنز کے لیے مثالی ہے۔
پلینیٹری گیئر باکس کا بنیادی ڈیزائن متعدد رابطوں پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک دوسرے کے ساتھ میش ہونا ضروری ہے۔ ایک واحد سیارے کے دانتوں کا عدد عدد ہوتا ہے، جب کہ انگوٹھی میں غیر عدد عدد ہوتا ہے۔ سیاروں کے دانتوں کو ایک دوسرے کے ساتھ ساتھ سورج کے ساتھ ملنا چاہیے۔ دانتوں کی گنتی کے ساتھ ساتھ سیارے کا فاصلہ بھی ڈیزائن میں ایک کردار ادا کرتا ہے۔ سیارے کے گیئر باکس میں صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے دانتوں کی عددی تعداد ہونی چاہیے۔
ایپلی کیشنز
مندرجہ بالا ایپلی کیشنز کے علاوہ، سیاروں کے گیئرنگ کا استعمال مشین ٹولز، پلاسٹک کی مشینری، ڈیرک اور ڈاک کرینز، اور میٹریل ہینڈلنگ کے آلات میں بھی کیا جاتا ہے۔ مزید یہ کہ اس کا اطلاق ڈریجنگ آلات، سڑک بنانے والی مشینری، شوگر کرسٹلائزرز اور مل ڈرائیوز میں پایا جاتا ہے۔ اگرچہ اس کی استعداد اور کارکردگی اسے بہت سی صنعتوں کے لیے ایک مطلوبہ انتخاب بناتی ہے، لیکن اس کی پیچیدہ ساخت اور تعمیر اسے ایک پیچیدہ جزو بناتی ہے۔
سیاروں کے گیئر باکس کے استعمال کے بہت سے فوائد میں سے، زیادہ ٹارک کو کنٹرول شدہ جگہ میں منتقل کرنے کی صلاحیت اسے بہت سی صنعتوں کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہے۔ مزید برآں، اضافی سیارے کے گیئرز شامل کرنے سے ٹارک کی کثافت بڑھ جاتی ہے۔ یہ سیاروں کے گیئرز کو ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جن میں زیادہ ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ الیکٹرک سکریو ڈرایور اور ٹربائن انجنوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، وہ ہر چیز میں استعمال نہیں ہوتے ہیں. ذیل میں کچھ زیادہ عام ایپلی کیشنز پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے:
سیاروں کے گیئر باکسز کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک ان کا کمپیکٹ فوٹ پرنٹ ہے۔ وہ ایک ہی وقت میں شور اور کمپن کو کم کرتے ہوئے ٹارک منتقل کرنے کے قابل ہیں۔ اس کے علاوہ، وہ اعلیٰ معیار کی کارکردگی کو قربان کیے بغیر تیز رفتاری حاصل کرنے کے قابل ہیں۔ ان گیئرز کا کمپیکٹ فوٹ پرنٹ انہیں تیز رفتار ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے۔ بعض صورتوں میں، ایک سیارے کے گیئر باکس میں سلائیڈنگ حصے ہوتے ہیں۔ ان میں سے کچھ حصے تیل سے چکنا ہوتے ہیں، جب کہ دوسروں کو مصنوعی جیل کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ان منفرد خصوصیات کے باوجود، سیاروں کے گیئرز بہت سی صنعتوں میں عام ہو چکے ہیں۔
سیاروں کے گیئرز تین اجزاء پر مشتمل ہوتے ہیں۔ سورج گیئر ان پٹ گیئر ہے، جبکہ سیارے گیئرز آؤٹ پٹ گیئرز ہیں. وہ ایک کیریئر کے ذریعہ جڑے ہوئے ہیں۔ کیریئر ان پٹ شافٹ کو آؤٹ پٹ شافٹ سے جوڑتا ہے۔ سیاروں کے گیئر باکس کو مختلف ضروریات کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اور آپ جس قسم کا استعمال کرتے ہیں اس کا انحصار آپ کی درخواست کی ضروریات پر ہوگا۔ اس کے ڈیزائن اور کارکردگی کو آپ کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
سیاروں کی تعداد کے لحاظ سے سیاروں کے گیئرز کا تناسب مختلف ہوتا ہے۔ سورج گیئر جتنا چھوٹا ہوگا، تناسب اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ جب سیاروں کے مراحل اکیلے استعمال کیے جاتے ہیں، تو تناسب کی حد 3:1 سے 10:1 ہوتی ہے۔ ایک ہی رنگ گیئر میں کئی سیاروں کے مراحل کو ایک ساتھ جوڑ کر اعلیٰ تناسب حاصل کیا جا سکتا ہے۔ یہ طریقہ ملٹی اسٹیج گیئر باکس کے نام سے جانا جاتا ہے۔ تاہم، یہ صرف بڑے گیئر باکس میں استعمال کیا جا سکتا ہے.
دیکھ بھال
سیاروں کے گیئر باکس کا بنیادی جزو سیاروں کا گیئر ہے۔ اعلیٰ شکل میں رہنے کے لیے اسے باقاعدہ دیکھ بھال اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ طویل عمر کا مطالبہ گیئر باکس کے دیگر تمام اجزاء کی حفاظت کرتا ہے۔ یہ مضمون سیاروں کے گیئرز کی دیکھ بھال اور صفائی کے طریقہ کار پر بحث کرے گا۔ اس مضمون کو پڑھنے کے بعد، آپ کو معلوم ہونا چاہیے کہ اپنے سیاروں کے گیئر باکس کو صحیح طریقے سے کیسے برقرار رکھنا ہے۔ امید ہے کہ، آپ اپنے گیئر باکس کے ساتھ طویل زندگی سے لطف اندوز ہوسکتے ہیں۔
سب سے پہلے، یہ جاننا ضروری ہے کہ سیاروں کے گیئر باکس کو صحیح طریقے سے چکنا کرنے کا طریقہ۔ چکنا کرنے والا ضروری ہے کیونکہ گیئرز جو تیز رفتاری سے کام کرتے ہیں وہ اعلی درجے کی حرارت اور رگڑ کے تابع ہوتے ہیں۔ سیاروں کے گیئر باکس کی رہائش ایسی بنائی جانی چاہیے تاکہ گرمی کو ختم ہو سکے۔ تجویز کردہ تیل مصنوعی ہے، اور اسے 30 سے 50 فیصد کے درمیان بھرنا چاہیے۔ چکنا کرنے والا کم از کم ہر چھ ماہ بعد یا ضرورت کے مطابق تبدیل کیا جانا چاہیے۔
اگرچہ سیاروں کے گیئر باکس کو تبدیل کرنا غیر ضروری معلوم ہو سکتا ہے، لیکن باقاعدہ سروسنگ اسے طویل عرصے تک چلنے میں مدد دے گی۔ ایک باقاعدہ معائنہ کسی مسئلے کی نشاندہی کرے گا اور مناسب مرمت کی ضرورت ہے۔ ایک بار جب سیاروں کا گیئر باکس بھر جائے گا، تو یہ گیئر آئل سے لگ جائے گا۔ اس مسئلے سے بچنے کے لیے، گیئر باکس کو تبدیل کرنے کے بجائے یونٹ کی مرمت کرنے پر غور کریں۔ یہ آپ کو ایک نئے سیارے کے گیئر باکس پر بہت سارے پیسے بچا سکتا ہے۔
آپ کے سیارے کے گیئر باکس کی لمبی زندگی کے لیے مناسب چکنا ضروری ہے۔ تیل کی تبدیلی کی تعدد تیل کے درجہ حرارت اور آپریٹنگ رفتار پر مبنی ہونی چاہئے۔ زیادہ درجہ حرارت پر تیل کو زیادہ کثرت سے تبدیل کیا جانا چاہئے کیونکہ یہ اپنی سالماتی ساخت کھو دیتا ہے اور حفاظتی فلم نہیں بنا سکتا۔ اس کے بعد، آئل فلٹر کی دیکھ بھال ہر چند ماہ بعد کی جانی چاہیے۔ آخر میں، گیئر باکس کے تیل کو باقاعدگی سے چیک کرنے اور ضرورت پڑنے پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
editor by Dream 2024-04-26
