1. Обзор продукции: Двигатели для экструдеров, предназначенных для переработки пластика.
Для переработки и вторичного использования смешанных потребительских пластмасс в однородные гранулы требуется огромная механическая сила. Два шнека внутри экструдера должны расплавлять, смешивать и проталкивать высоковязкие полимеры через тонкие фильтрующие сетки, создавая ужасное обратное давление. Вечная СилаКомпания, ведущий производитель приводной техники в Нидерландах, выпускает специализированные высокомоментные планетарные редукторные двигатели, оснащенные массивными тандемными упорными подшипниками, способными выдерживать суровые условия переработки пластика.
Применимые отрасли: Переработка пластика после потребления, измельчение и экструзия ПЭТ-бутылок, компаундирование промышленных полимеров и производство ПВХ-труб.
Основные преимущества: Устраняет необходимость во внешних упорных блоках, предотвращает остановку двигателя во время скачков давления толстых полимерных сред и обеспечивает энергоэффективность до 961 ТВт·ч, что значительно снижает затраты на электроэнергию на предприятиях по переработке отходов.
2. Технические параметры
| Спецификация | Диапазон значений | Преимущества экструзии |
|---|---|---|
| Осевая тяговая способность | До 3000 кН | Поглощает огромное противодавление расплавленного пластика. |
| Выходной крутящий момент | До 250 000 Нм | Проталкивает высоковязкие полимеры без остановки. |
| Рабочий режим | S1 Непрерывно 24/7 | Предназначен для бесперебойной работы промышленных линий по переработке отходов. |
| Выходной вал | Полый шлицевой вал (DIN 5480) | Прямое и надежное соединение с двумя винтами |
3. Принцип работы и структурная композиция
В двухшнековых экструдерах для переработки пластика шнеки интенсивно перемалывают и сжимают сырые пластиковые хлопья. Это сжатие приводит к применению третьего закона Ньютона в экстремальной форме: пластик давит на шнеки с силой в сотни тонн. В стандартном редукторе внутренние валы мгновенно раздавились бы. Наш специализированный планетарный двигатель крепит массивный независимый корпус упорного подшипника к передней части редуктора. Эпициклические шестерни увеличивают крутящий момент двигателя, а внешние упорные подшипники поглощают 1001 тонну обратной силы, безопасно передавая ее в раму машины. Изучите геометрию редуктора для тяжелых условий эксплуатации на планетарные редукторы.
4. 5 основных преимуществ
Интегрированные тандемные подшипники
Оснащен многорядными цилиндрическими роликовыми упорными подшипниками, способными выдерживать экстремальное противодавление, что позволяет сэкономить на стоимости отдельного упорного блока.
Непрерывный крутящий момент плавления
Планетарная система распределения нагрузки предотвращает остановку или срезание зубьев редуктора при обработке высоковязких переработанных полимеров.
Значительная экономия энергии
Благодаря механическому КПД, превышающему 95%, замена старых экструдеров с параллельными валами позволяет значительно сократить высокие затраты на электроэнергию на предприятиях по переработке отходов.
Компактный коаксиальный профиль
Цилиндрическая, линейная конструкция значительно короче традиционных редукторов экструдеров, что позволяет освободить ценное производственное пространство.
Терморегулирование
Оснащен контурами принудительной смазки маслом и внешними теплообменниками, чтобы выдерживать лучистое тепло от плавильных бочек с пластиком.
5. Технология конструкций и материалов
Линии по переработке пластика работают без остановки. Компания Ever Power изготавливает корпус упорного подшипника из цельного блока высокопрочного чугуна, чтобы предотвратить его деформацию при экстремальном сжатии. Внутренние шестерни изготовлены из высококачественной стали 18CrNiMo7-6, подвергнуты глубокой цементации и прецизионной шлифовке для минимизации высокоскоростного трения. Двухкромочные уплотнения Viton предотвращают утечку высокотемпературного синтетического трансмиссионного масла на пол завода.
6. Типичные сценарии применения
Линии гранулирования ПЭТ-хлопьев: Превращение вымытых пластиковых бутылок обратно в гранулы сырой смолы. Требуется постоянный, непрерывный крутящий момент для проталкивания расплавленного пластика через тонкие фильтрующие сетки.
Двухвинтовое компаундирование: Смешивание переработанного пластика с красителями и упрочняющими добавками. Высокий крутящий момент предотвращает заклинивание шнеков в плотной смеси.
7. Руководство по выбору
Для предотвращения катастрофических поломок в тяжелых экструдерах необходимо проверить:
- Расчет давления плавления: Для точного расчета силы обратного усилия (кН), которую должны выдерживать подшипники, необходимо знать максимальное давление расплава (в барах или фунтах на квадратный дюйм) и площадь поперечного сечения шнека.
- Данные о шлицевом соединении винта: Укажите точные размеры шлицов вашего экструдерного шнека по стандартам DIN или ANSI для идеальной посадки в полый вал.
- Теплоемкость: Укажите время непрерывной работы и температуру окружающей среды, чтобы наши инженеры могли правильно подобрать размеры внешнего теплообменника типа «масло-вода».
8. Сравнение брендов и эквиваленты для обновления
Компания Ever Power предлагает продукцию исключительного качества, разработанную в Нидерландах, и является экономически эффективным и высоконадежным решением для модернизации устаревшего экструзионного оборудования.
| Конкурирующий бренд / серия | Эквивалент Ever Power | Преимущества переработки |
|---|---|---|
| Zambello – Приводы экструдера | EP-Plast Pro | Усовершенствованные тандемные упорные подшипники увеличивают срок службы на 201 тонну; очень конкурентоспособная цена. |
| Флендер – серия экструзионных профилей | EP-полимерный мастер | Идентичная высота центров и размеры шлицов обеспечивают быструю замену на заводскую деталь. |
9. Сертификация качества и гарантии обслуживания
Произведено в нашем ISO 9001:2015 На заводе в Нидерландах все приводы экструдеров проходят строгие термические испытания и испытания под полной нагрузкой перед отправкой. Сертификат CE Для промышленного применения. Мы предоставляем на нашу продукцию надежную 18-месячную гарантию и предлагаем быструю международную доставку запасных частей, чтобы минимизировать время простоя вашей производственной линии.
10. Заметки инженера о работе на объекте: примеры из практики в разных странах мира.
🇮🇹 Италия (завод по переработке ПЭТ): «Плотные хлопья из переработанного сырья создавали огромное противодавление, которое выводило из строя наши стандартные редукторы. Тандемные упорные подшипники EP-Plast Pro без труда поглощали эту силу, обеспечивая круглосуточную работу производства».
🇺🇸 США (производство ПВХ-труб): «Мы перешли на планетарные приводы Ever Power, чтобы сэкономить место. Благодаря этим устройствам мы смогли установить на нашем заводе совершенно новую двухшнековую экструзионную линию, так как они значительно короче».
🇦🇺 Австралия (производство пластмассовых компаундов): «Экономия энергии благодаря высокоэффективным планетарным редукторам окупила модернизацию коробки передач менее чем за 14 месяцев. Превосходное управление тепловым режимом благодаря использованию внешних маслоохладителей».
Максимизируйте производительность экструзии
Сотрудничайте с Ever Power для создания высокопрочных планетарных редукторов непрерывного действия.
11. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Электродвигатели входят в комплект?
A: Мы поставляем редуктор с изготовленным на заказ переходным фланцем для двигателя, подходящим для вашего существующего мощного двигателя экструзионного экструдера переменного или постоянного тока. По запросу мы также можем предоставить полный комплект двигателя и редуктора.
В: Как мы контролируем состояние подшипников?
A: Наши модели экструдеров повышенной прочности поставляются с предварительно просверленными и нарезанными резьбами для датчиков температуры PT100 и акселерометров вибрации, что позволяет интегрировать их в систему мониторинга состояния вашего предприятия.
